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真空炉进行热处理时遵循的基本原则
作者:实验电炉厂家  来源:www.brofurnace.cn  发表时间:2018-8-8 9:01:30

  热处理真空炉使用低电压和大电流:在真空容器中,当真空空气在几个lxlo-1支撑的范围内时,真空容器中的电导体将在高电压下产生辉光放电。在真空热处理炉中,会发生严重的电弧放电,烧毁电热元件,绝缘层等,造成重大事故和损失。

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  因此,真空热处理炉的电加热元件的工作电压通常不超过801100伏。同时,在电加热元件的设计中应采取有效措施,如尽可能避开尖端元件,电极间距离不能太窄,以防止发生辉光放电或电弧卸货。大多数加热和隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热和隔热衬里在真空和高温下工作。因此,该材料具有耐高温,低蒸汽压,辐射效果好,导热系数小的要求。

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  抗氧化性不高。因此,钽,钨,钼和石墨被广泛用作真空热处理炉中的加热和隔热材料。这些材料易于在大气中氧化。因此,这些隔热材料不能用于传统的热处理炉。严格的真空密封:金属部件的真空热处理在封闭的真空炉中进行。因此,获得并保持炉内原有的漏气率,保证真空炉的真空度具有重要意义,这对于保证零件真空热处理的质量至关重要。


  因此,真空热处理炉的关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,真空热处理炉的结构设计必须遵循一个基本原则,即炉体应采用气密性焊接,同时尽可能少或者在炉体上没有开口,减少或避免动态密封结构,以便最小化真正的空气泄漏的机会。水冷电极和热电偶出口装置等组件和附件也必须设计用于安装在真空炉上的密封结构。

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  高度自动化:由于金属工件的加热和冷却,真空热处理炉的自动化程度很高,需要十多次甚至几十次的动作才能完成。这些运动在真空热处理炉内进行,操作者无法进入。同时,在金属工件淬火过程完成后,诸如加热和保温之类的一些动作需要六个动作并在15秒内完成。以这种快速的方式完成许多动作,很容易引起操作者的紧张并构成误操作。因此,只有更高的自动化才能通过程序准确,及时地动员起来。


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